1. Лазерная резка
На нашем складе имеется почти 50 типов металлических труб. Мы сортируем их по поверхности, диаметру и толщине трубы. Эта процедура необходима для наличия материала на складе, чтобы избежать ошибок в материалах.И наш завод находится рядом с поставщиками заводов по производству металлических труб, которые могли бы доставить металлические трубы, как только мы получим заказы от клиентов.У нас есть 5 автоматических станков лазерной резки с ЧПУ, которые увеличивают возможности резки различных секций, повышают точность резки, повышают эффективность и в то же время в определенной степени снижают стоимость.
(1) Использование самого современного профессионального программного обеспечения обеспечивает возможность резки различных конструкций разного сечения.
(2) Благодаря передовой технологии программирования лазерная резка труб может эффективно завершить работу за один этап, экономя больше времени и снижая затраты на массовое производство.Полностью автоматический. Он может осуществлять автоматическую резку партий труб без вмешательства человека.Гуманизированная конструкция всей машины обеспечивает оптимальное использование сырья, одновременно повышая эффективность резки, снижая производственные затраты и сводя к нулю количество хвостов.
(3) По сравнению с традиционной ручной резкой и устаревшей прецизионной машинной резкой, наша машина имеет лучшую автоматическую точность резки - 0,1 мм.Не будет заусенцев, поверхность будет более гладкой, а эффект последующей сварки будет лучше.
2. Гибка труб с ЧПУ.
После процесса резки трубы будут перемещены на другую производственную линию — наши трубогибочные станки с ЧПУ.Импортируя или импортируя данные о геометрии труб непосредственно из 3D-файла САПР, оборудование автоматически создает и выполняет программу оборудования.
Идеальные кривые достигаются даже при небольших радиусах.В то же время использование бобин упрощает движение материала и исключает необходимость хранения и перемещения полуфабрикатов, а также промежуточных этапов обработки заготовок на другом оборудовании.Улучшите эффект и уменьшите стоимость.
3. Эффективный процесс сварки
Затем гибочная труба будет автоматически свариваться сварочными роботами или сварщиками.У нас есть 25 сварочных роботов и 20 квалифицированных линий ручной сварки.При серийных заказах мы будем использовать роботов для сварки.Для новых стилей дизайна, в связи с небольшим количеством ранних заказов, мы выполним ручную сварку.
Роботам не нужно отдыхать или восстанавливать силы, как людям.Их не нужно часто отключать для выработки рабочей энергии.В результате роботизированная сварка может работать на более высоких скоростях в течение более длительных периодов времени и, как следствие, превосходить производительность человеческого труда.
Роботизированная сварка происходит в закрытом помещении, что затрудняет ручную работу.В результате людям не нужно оставаться в контакте с высокими температурами и сильными бликами дуги в процессе сварки, что значительно повышает их безопасность на рабочем месте.С другой стороны, травмы и повреждение оборудования могут стоить компании очень дорого.
Роботизированная сварка выполняется программно, поэтому она имеет высокую повторяемость и повышает точность результатов.Это снижает все возможные возможности человеческой ошибки на протяжении всей операции.
Высокий уровень точности позволяет роботу создавать меньше зазоров, а количество мусора, повреждаемого при этом, значительно снижается.Это также сводит к минимуму уровень вмешательства человека, и компании могут сэкономить деньги, нанимая меньше сотрудников.
4. Шлифование и полировка.
Прежде чем приступить к отделке, особенно при ручной сварке, рамы пройдут 2-кратную шлифовку и 2-кратную полировку нашими опытными работниками, что сделает сварные детали достаточно гладкими. И особенно хорошее основание с хромированной золотой отделкой.Даже если сократить время процесса на 1 раз, на поверхности ножек появятся заусенцы и пятна течи.
5. Отделка ножек/рамок.
Поверхность ножек/рамы – это заключительный процесс.Мы можем поддерживать покраску с порошковым покрытием, перенос древесины, хромирование и золотистую хромированную отделку, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов.
Черная порошковая покраска — наша основная отделка для большинства обивочных стульев.И мы завершаем покраску порошковым покрытием двухэтапным кислотным травлением и фосфоризацией.
Во-первых, в соответствии с определенной концентрацией, температурой и скоростью, металлические ножки или рамы протравливаются кислотами, химически удаляя оксид железа, что обеспечивает гладкую поверхность металлических ножек/рам. Далее мы выполнили процесс формирования фосфатное покрытие на поверхности металла в результате химических и электрохимических реакций. Образующаяся фосфатная конверсионная пленка называется фосфатирующей пленкой. В то же время фосфатная пленка, образующаяся в качестве смазочного носителя, хорошо реагирует со смазкой и снижает коэффициент поверхностного трения последующая обработка материала.Улучшите адгезию краски и подготовьтесь к следующему шагу.
Красочные рамки также могут быть настроены в соответствии с цветами Pantone, указанными клиентами.
6. Раскрой ткани/искусственной кожи.
После получения необработанных тканей от поставщиков мы сначала сравним их с цветами подписанных образцов. Если разница в цвете действительно велика и выходит за рамки наших стандартов или требований клиентов, мы вернем их поставщикам сырья.Если разница в цвете находится под контролем, мы поместим их на автоматическую машину для резки ткани. Ткань автоматически расправляется и автоматически режется до необходимой формы.В то же время резка становится точной, а коэффициент использования ткани/искусственной кожи улучшается, одновременно снижая затраты на рабочую силу.
7. Алмазная/линейная строчка
Некоторые программы ромбовидной или разбитой формы мы поместим на автоматическую стегальную машину для выстегивания.По сравнению с традиционной ручной швейной машиной она отличается высокой скоростью и точностью стегания и вышивки.
8. Сделайте отверстия и гайку на фанере.
Когда купленная фанера поступила на склад, следующим шагом пробиваем отверстия, закапываем гайку, чтобы подготовить губку к оклейке.
9. Распылите клей и липкую губку.
Учитывая экологическую осведомленность и экологические требования людей в Европе, США и других странах, мы все используем экологически чистые клеи.Чтобы гарантировать, что продукт может пройти тестирование на соответствующем рынке.Например, тест на досягаемость в Европе.В то же время губку лучше наклеить на сиденье и спинку из фанеры или металлического каркаса, чтобы обеспечить длительное использование без падения.
10. Обивка
Обивка зависит от предпочтений клиентов или маркетинговых потребностей.Например, плотность, толщина, упругость губки, тип ткани/искусственной кожи, наличие сиденья или спинки с ромбовидной/линейной строчкой и т. д. Клиенты могут выбрать цвет, материал у наших сотрудничающих поставщиков и/или предоставить свои собственные.Просто сообщите нам, что контакт с поставщиком будет в порядке. Наш отдел закупок свяжется с ними как можно скорее.
Наши сотрудники с 10-летним опытом работы без преувеличения прекрасно контролируют расстояние между каждым гвоздем.Хотя он находится в нижней части подушки сиденья, он не неаккуратный.
11. Доработка
Когда готовые ножки появятся на поверхности, перед сборкой наши опытные сотрудники проверят каждую ножку и отрегулируют четыре ножки на одном уровне, чтобы убедиться, что они ровные.А затем ножки и обивка будут собраны и им придана окончательная форма. На данный момент стул с мягкой обивкой изысканного мастерства готов.
12. Упаковка
После получения заказа от клиентов отдел продаж отправит клиентам руководство, сообщит и подтвердит окончательные требования к упаковкам, или мы выдадим директору упаковочного цеха руководство по упаковке в соответствии с подробными требованиями к упаковке, предоставленными клиентами. И Мастерская по упаковке будет строго следовать руководству по упаковке, чтобы правильно упаковать стулья.В частности, нужно ли на обивку наклеивать этикетки, слова на этикетках, форму этикеток и т. д.;законные этикетки, бирки, нужны ли полиэтиленовым пакетам отверстия и печатные слова;защищены ли ноги нетканым материалом или полиэтиленовым хлопком;Мешки, закрепленные аппаратным пакетом, и расположение; Стиль и количество копий инструкции по сборке; Нужно ли ставить влагопоглотитель и так далее.Чтобы гарантировать, что проверка качества товара имеет основу, она также является важной гарантией полного удовлетворения требований и ожиданий клиентов.
13. Тестирование
Качество – это жизнь VENSANEA.Каждый стул с мягкой обивкой, который мы производим, строго проверяется на каждом производственном уровне нашей командой контроля качества.Кроме того, готовые стулья проходят специальные испытания на прочность и долговечность в нашей лаборатории или сторонних испытательных центрах, таких как TUV, SGS, BV, Intertek и т. д., в соответствии с европейским стандартом EN 12520 — Прочность, долговечность и безопасность.Они прекрасно выдерживают даже самые требовательные испытания.Благодаря этому каждый клиент мог продавать стулья, которые мы сделали, оптом или в розницу.Кроме того, для каждого заказа мы случайным образом отбираем образцы из массового производства, чтобы провести тест на падение на основе международного стандарта, такого как ISTA-2A, который может гарантировать, что клиенты получат хорошо упакованные товары.
Химические испытания также проводятся сторонней компанией, TUV, SGS, BV и т. д.
Такие как REACH SVHC, TB117, бессвинцовый окрасочный порошок и т. д.
Время публикации: 16 ноября 2023 г.